Vertikāla piecu asu apstrādes centra izmantošana galvenokārt ietver šādus aspektus:
Programmas izcelsmes pareizība:
Alignment of the Z coordinate: The Z coordinate value of the tool is usually measured by using a tool setting block. In manual mode, switch the screen to the mechanical coordinate display, place the tool setting block on the workpiece, and adjust the Z position of the machine tool spindle to make the tool setting block contact the end face or tip of the tool. At this time, the contact point is the program origin in the Z virziens .
XY koordinātu, ko koordinātu, var izmantot ciparnīcu indikatoru un malu meklētāju, lai izlīdzinātu XY plaknes . programmas izcelsmi taisnstūrveida vai rotējošiem darbiem, centrbēdzes malas atradējs parasti ir ieteicams. Ievadiet atbilstošu programmu Semi-Automatic, kas atbilst malai, un pēc tam, kad tiek izmantots manuāls. Zems un augstais sagataves punkts un ievadiet tos CNC skaitliskās vadības sistēmā {. Rotējošiem darbiem, tas ir piemērots, lai izlīdzinātu ciparnīcas indikatoru un pielāgotu vertikālo apstrādes centra vārpstu, lai tā būtu pierunājusi ar sagataves asi ., lai tā būtu pierunājusi ar sagataves asi ., lai tā būtu pierunājusi ar sagataves asi ...
Augstas precizitātes apstrādes realizācija:
Piecu neatkarīgu asu nodalīšanas kontrole: piecu asu vertikālās apstrādes centrs sasniedz precīzu sinhronizāciju un koordināciju, izmantojot piecu neatkarīgu asu savienojuma kontroli (trīs lineārās asis x, y, z un divas rotējošas asis a, b vai c), lai pabeigtu kompleksu izliektu virsmu un neregulāras formas . apstrādi}}.
Tool ceļa plānošana: operatoram ir jāizmanto programmatūra ar datoru, lai programmētu detaļas un ģenerētu labāko instrumenta ceļu, ņemot vērā instrumenta garumu, diametru, sagriešanas parametrus, kā arī sagataves formas un materiāla īpašības . formu un materiālus
Tool stājas kontrole: Pielāgojot instrumenta stāju, optimizējot apstrādes procesu, visu laiku saglabājot instrumentu vislabākajā griešanas leņķī, izvairoties no nesaturoša kontakta, tādējādi uzlabojot instrumenta kalpošanas laiku un apstrādājot kvalitāti .
Equipment Design and Ražošana: Augstas stipruma darbgaldu gultas un kolonnu struktūras pieņemšana, augstas kvalitātes atslēgu komponentu, piemēram, vārpstas, motora, vadītāja un augstas precizitātes lodīšu skrūves, lineārā virzošā un rotējošā ass pārraides sistēma, lai samazinātu kustības klāstu un kļūdu . reālas laika uzraudzības un pielāgošanas. Apstrādes precizitāte . Ja rodas patoloģiski apstākļi, piemēram, instrumenta nodilums, sagataves deformācija utt.
Darbības pakāpieni:
Preeping Pirms darbības uzsākšanas: pārbaudiet vidi un darba aprīkojumu, lai pārliecinātos, ka barošanas avots un gaisa spiediens ir stabils .
Power-On Operation: Sāciet aprīkojumu, atgrieziet katru asi izcelsmē un pārliecinieties, ka precīza instrukciju izpilde .
Darba un instrumentu sagatavošana: stingri novietojiet sagatavi darbagaldam un saspraudiet to, atlasiet piemērotu rīku un pārliecinieties, ka tas ir stingri instalēts .
Programmēšana un parametru iestatīšana: uzrakstiet programmu atbilstoši sagataves formas, lieluma un apstrādes prasībām un iestatiet saprātīgus parametrus .
Start Processing: sāciet apstrādi pēc apstiprināšanas, reālā laikā uzraudzīt apstrādes procesu un pielāgot patoloģiskus apstākļus .
